MBR技术原理

　　MBR工艺一般由膜分离组件和生物反应器组成 ，由膜组件代替二次沉淀池进行固液分离。由于膜能将全部的生物量截留在反应器内，可以获得长泥龄和高悬浮固体浓度，有利于生长缓慢的固氮菌和硝化菌的增殖，不需进行延时曝气就能实现同步硝化和反硝化，从而强化了活性污泥的硝化能力，使剩余污泥产率远小于活性污泥工艺，且系统运行更加灵活和稳定。

技术优点

　　MBR是 膜分离技术与生物处理法的高效结合，其起源是用膜分离技术取代活性污泥法中的二沉池，进行固液分离。这种工艺不仅有效地达到了泥水分离的目的，而且具有污水三级处理传统工艺不可比拟的优点：

◆ 高效地进行固液分离，其分离效果远高于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化。

◆ 膜 的高效截留作用，使微生物完全截留在生物反应器内，实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄 (SRT)的完全分离，运行控制灵活稳定。

◆ 由于MBR将 传统污水处理的曝气池与二 沉池合二为一 ，并取代了三级处理的全部工艺设施，因此可大幅减少占地面积，节省土建投资。

◆ 利于硝化细菌的截留和繁殖，系统硝化效率高。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。

◆ 由于泥龄留存时间比较长，从而大大提高难降解有机物的降解效率。

◆ 反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行，剩余污泥产量极低，由于泥龄可无限长，理论上可实现零污泥排放。

◆ 系统实现PLC控制 ，操作管理方便。

应用场景

◆ 住宅小区、办公楼、宾馆、洗车行、高速公路服务区、厕所污水处理、工厂等生活污水和与之类似的工业有机废水，如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工等行业的有机污水处理。